Studium przypadku: Produkcja
Obecność pracowników, aktywność maszyn i budżety projektów stały się jednym kontrolowanym, automatycznym zapisem.
System
Globalny producent wyrobów medycznych i produktów do pielęgnacji wzroku chciał zastąpić ręczne ewidencje czasu obiektywnym dowodem, gdzie pracownicy hali wykonywali pracę i które aktywne zlecenie produkcyjne powinno obciążać ich czasem. Oddzielne systemy lokalizacji, maszyn i płac nie łączyły wiarygodnie obecności fizycznej z właściwym budżetem projektu.
GAIAA połączyła zgodny z Omlox system lokalizacji UWB RTLS z MES przez lokalną warstwę integracyjną. Oprogramowanie weryfikuje pozycję operatora względem stanu aktywnej maszyny i zlecenia, a następnie przekazuje gotowe do audytu przypisanie do narzędzi płacowych i raportowych.
Zobacz, jak łączą się lokalizacja, stan maszyny i przypisanie czasu do rozliczeń.
Użyj poniższych elementów sterujących, aby sprawdzić kluczowe etapy, ograniczenia i decyzje walidacyjne tego procesu.
Wybierz obszar pracy, aby sprawdzić, jak zdarzenie fizyczne staje się kontrolowanym przypisaniem.
Obecność zweryfikowana wewnątrz geostrefy maszyny.
Aktywne zlecenie pracy jest aktywnym zleceniem pracy.
Zweryfikowany czas pracy jest przekazywany do raportowania.
Zachowane dowody: Każde przypisanie zachowuje zdarzenie pozycyjne RTLS, stan maszyny w MES, zlecenie pracy oraz wynikową ścieżkę rozliczenia do późniejszego przeglądu.
Masz podobny problem operacyjny? Opisz środowisko, ograniczenia i oczekiwany rezultat. Omówimy możliwą ścieżkę inżynierską bez ujawniania poufnych szczegółów.